數控機床相對普通機床，造價比較高，屬于企業或職業學校實訓的關鍵設備，一旦發生故障，往往對生産造成很大損失，對正常教學造成很大影響。但是，企業和學校對數控設備往往更多地是看重其應用和效能，不僅對合理使用不夠重視，更對其保養及維修工作關注太少，缺乏相關的維修保養知識。平常不注意對保養與維修工作條件的創造和投入，故障出現，“臨時抱佛腳”的現象就很普遍。因此，筆者認爲，爲了充分發揮數控機床的效益，必須重視維修與保養工作。

一、正确的安裝與調試 

正确的安裝與調試，是保證數控機床正常運轉的第一步，也是最關鍵的一步。這一步往往由機床廠家專業的技術人員完成。企業和學校必須從車間的各個方面保證機床良好的工作環境，如地面、溫度、濕度、油霧，電網電壓、導電粉塵等。 

二、專業的維修保養人員 

維修與保養工作能否正确、快速、優質地完成，取決于維修和使用人員的專業素質。維修保養人員要有高度的責任心和良好的職業道德，要有豐富的相關專業知識。數控機床是典型的機電一體化産品，維修和使用人員不僅要掌握有關數控機床電氣控制的各學科知識，還要熟悉機械加工工藝、機械傳動等專業知識。同時，掌握一門外語，尤其是英語，能讀懂數控機床基本的技術資料，也是很重要的。當然，最重要的是必須經過專業的針對數控機床的培訓，掌握科學的維修方法和保養知識。此外，還要在實踐中不斷學習和總結，勇于探索和創新。

三、充足的物質條件 

必須備好通用的數控機床專用的電氣和機械備件，以及必要的維修工具、儀器儀表、維修測試軟件等，非必要的常備電器元件和機械零部件應做到采購渠道快速暢通。同時，每台數控機床必須配有的完整的技術圖樣和資料，并爲每台數控機床的使用、維修及保養建立檔案材料。

四、做好預防性維護 

做好日常預防性維護，可以大大降低數控機床故障率，其工作内容主要包括：第一，爲每台數控機床分配專門的操作人員、工藝人員和維修人員。第二，針對每台機床的具體性能和加工對象制定操作規章，建立工作與維修檔案，管理者要常檢查、總結、改進。第三，對每台數控機床，都應建立日常維護保養計劃，包括保養内容（如坐标軸傳動系統的潤滑、磨損情況，主軸潤滑等；油、水氣路；各項溫度控制；平衡系統；冷卻系統；傳動帶的松緊；繼電器、接觸器觸頭清潔；各插頭、接線端是否松動；電氣櫃通風狀況等）及各功能部件和元氣件的保養周期（每日、每月、半年或不定期）。第四，沒有加工任務的一段時間内，最好較低速度下空運行機床，防止傳動系統各運動環節油脂凝固和潤滑系統油路堵塞，因此要經常給數控系統通電，甚至每天都應通電。 

五、快速診斷和排障 

除日常維護保養以外，數控機床發生故障時，快速準确的診斷和排除至關重要。 

1.善于觀察 

隻有仔細觀察、善于觀察，找到問題的切入點，才有利于故障的診斷和排除。因此，必須做到： 

（１）多觀察機床的工作過程。多觀察機床的工作過程，可以了解掌握機床的工作順序，熟悉機床的運行，在機床出現故障時，可以很快地發現不正常因素，提高數控機床的故障排除速度。 

（２）多觀察機床結構。多觀察機床結構，包括機械裝置、液壓裝置、各種開關位置及機床電器櫃的元件位置等，從而可以了解掌握機床的結構以及各個結構的功能，在機床出現故障時，因爲熟悉機床結構，很容易就會發現發生故障的部位，從而盡快排除故障。 

（３）多觀察故障現象。對于複雜的故障，反複觀察故障現象是非常必要的，隻有把故障現象搞清楚，才有利于故障的排除。所以，數控機床出現故障時，要注重故障現象的觀察。 

2.對故障現場的充分調查 

當故障發生時，首先要充分了解機床故障是在什麽情況下出現的，出現時有些什麽現象，出現後操作者采取了什麽樣的措施，如果故障現場還存在，就要對CNC中的内容進行仔細觀察，了解正在執行的程序段内容以及自診斷顯示的報警内容，并觀察各電路闆上的報警燈情況。然後，按系統的複位鍵，看故障是否消失，如故障報警消失，則此類報警多屬軟件故障。 

3.把可能造成故障的所有因素全部列出 

數控機床出現同一種故障的原因可能多種多樣，可能是機械的、電氣的、控制系統的等多種因素，因此，在故障分析時，要把可能的有關的因素全部列出來，逐一排查。 

4.采用多種方法确定故障産生原因 

數控機床發生故障時，可采用多種方法确定産生原因，常用的有直觀判斷、利用數控系統的軟、硬件報警功能、利用狀态顯示診斷功能、及時核對數控系統參數、更換備件等。